动筛车间跳汰机检修 安全技术措施
一、概况
根据矿井春节检修计划安排，动筛车间计划对跳汰机进行大修。为了充分做好检修工作的安全进行，特制定此检修安全措施，要求严格执行、落实。
二、检修工程量
更换跳汰机弧形板16块、排矸轮油泵1台、提升筛板1套、支撑轮1套；斗式提升机进行20套提斗等部件更换、机头链轮堆焊维修。
三、实施时间
2012年1月18日——2012年1月21日，每天八点班和四点班进行检修。
四、劳动力组织
1、总负责：杨辉
2、检修人员：8人
五、施工方案
跳汰机和斗式提升机检修可以同步进行，但在检修前必须将机体内水全部放出。
跳汰机检修可以先拆除提升筛板，对其进行更换完毕；再拆除弧形板，逐块进行拆除和更换；然后更换支撑轮和排矸轮油泵。
斗式提升机检修，在机头位置，逐个进行旧提斗拆除和更换，更换时根据原部件使用情况，对其相应的连扳、销子也进行更换。提斗更换完毕后，将机头张紧器松开，拆开提斗连扳进行机头链轮堆焊检修。
所有检修工作完成后，对其设备进行整机检查，然后进行试运转。
六、施工流程
1、跳汰机检修
1.1.1、在配电室内停掉跳汰机主电源，确保设备不会启动。
1.1.2、放出机体内所有水到煤泥池内，在放水之前对煤泥池进行彻底清理。
1.1.3、对提升筛板进行拆除，并利用航吊起吊清理出筛板卡槽内；然后将新筛板利用航吊起吊装入筛板卡槽内。
1.1.4、对筛板进行加固。
1.2.1、将跳汰机提升轮电源送上，转动提升轮至弧形板更换位置，然后进行停电；此流程循环操作。
1.2.2、人员进入到提升轮内部，将其弧形板固定螺栓进行拆卸，然后对其拆卸的一块从机体内清理出去。
1.2.3、将准备更换的一块弧形板起吊送入机体内，进行安装。
1.2.4、依次类推，逐个更换弧形板。
1.3.1、支撑轮更换时，先将提升轮利用航吊进行稳固，稳固方式可以采用中心起吊方式进行，带稳固可靠后，进行支撑轮逐个拆除更换。
1.3.2、待四组支撑轮更换完后，逐个进行调整，调整原则保证提升轮运转平稳、可靠。
1.4.1、排矸轮油泵的更换，先将其电源停掉，再对电机进行拆卸，然后拆除油泵连接件，将其完全拆除掉；拆除完毕后进行新油泵和电机的安装，再安装管路。最后进行整机试运转，观察油泵运行和压力是否正常。
2、斗式提升机的检修
2.1、对跳汰机内的尾料全部提完，然后对内部的水质全部排出。
2.2、将斗式提升机电源送上，保证设备能够运转，每次检修开始时，必须完全停电。
2.3、转动设备，将需更换的提斗转至机头链轮2米处，然后进行停电。
2.4、松开链轮张紧螺栓，然后对损坏提斗和其他部件进行拆除，再将新部件安装。
2.5、依据以上步骤，对每个需更换的提斗和部件逐个进行更替。
待设备检修完毕后，进行整机调试运转，检查各检修部件的运行情况，确保设备运行正常。
七、安全措施
1、用电安全管理
1.1、对于检修期间的设备停送电，严格执行《停送电管理制度》，必须是专人操作。每次送电之前，操作人员必须和现场检修负责人员电话现场联系，待一切到位后再操作，严禁约时送电。变电所内停送电，必须在电源柜上悬挂标识牌，并由专人进行现场监管、负责。
1.2、检修现场，对于跳汰机控制柜必须进行电源闭锁。
1.3、检修时，严禁采用集控，必须全部采用就地控制，且集控室内必须专人进行监护。
1.4、电控设备操作必须指定专人。
设备起吊
2.1、在使用厂房内航吊时，必须对其设备进行
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